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聚氨酯發泡機正規實力廠家

作者：山東九旭機械發布時間：2020-07-02

　　聚氨脂發泡機的成型需要兩個階段：發泡過程和熟化過程，從和材料到泡沫，體積膨脹停止，這個過程可以稱為發泡過程。在發泡聚氨酯發泡機的過程中，大量的反應熱釋放系統（和異氰酸酯反應活性氫根可以近似，每個放熱）反應熱蒸發為發泡劑的泡沫，泡沫體積膨脹驅動。此時，每個氣泡受到兩種力：大氣壓（外壓）和膨脹劑產生的壓力（即內壓）。當內壓大于外壓時，泡沫系統的體積不斷膨脹。當內外壓力相等時，泡沫不再擴大。

　　聚氨脂發泡機擴容后，系統內的化學反應是沒有完全結束，但較慢的鏈反應進行到泡沫達到zui終強度。這個過程被稱為泡沫的成熟過程。泡沫體積膨脹的停止標志著發泡過程的結束和成熟過程的開始。在成熟過程中，泡沫不再放出大量的反應熱，而溫度緩慢下降（zui終的環境溫度）。

　　此時，氣泡內的壓力也降低，導致內外壓力差。壓力對泡沫形態有一定的影響：如果細胞壁的強度支持壓差，則泡沫沒有明顯的變形；如果細胞壁強度較弱，則收縮泡在壓力差的作用下發生收縮。通常被稱為成型收縮率，一般在以下，嚴重時可達，甚至更大。

　　從理論上講，這是zui好的方式來解決泡沫收縮的問題當泡沫生長停止和泡沫結構穩定立即。事實上，為聚氨酯行業是不可能的，即成型收縮率不為零，但通過調整發泡材料輔以科

　　學的發泡工藝生產配方可以在成型收縮被完全控制。

　　目前，有些人用發泡劑發泡材料中形成不良的熱保溫泡沫。雖然這種方法消除泡沫老化過程的壓差，從而減少泡沫成型收縮率，但泡沫的保溫性能大大降低，在冬季的冷凍水存在的可能性。

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