改造前,一般混合料計量單元與異氰酸酷料計量單元安裝在一起。用環戊烷作為發泡劑,其混合料計量單元與異氰酸酷料計量單元就要分開安裝。改造方法如下:
( 1)根據防爆要求,多元醇混合料計量單元必須用圍房隔離,可以設計一個泵架,用來固定混合料計量單元。多元醇計量泵上的電機更換為防爆電機,以符合GB50058-92《防爆和火災危險環境電力裝置設計規范》中防爆等級大于EX<lII AT3以上、防護等級在IP54以上的規定。電機和泵之間的聯接改用磁性聯軸器,以防泄漏和電火花。
( 2)泵的進出口高壓、低壓壓力表更換成防爆壓力傳感器,其壓力信號輸送到電控柜可轉換為數顯,以實現自動控制。
( 3)多元醇環戊烷混合料過濾部分一般采用自清潔過濾器,過濾器拆開以后用DOP替代二氯甲烷清洗并對其外表重新油漆。若刮片結晶嚴重,很難清洗干凈,過慮效果不佳,一定要更新,否則會在管路中產生一個瓶頸,出現抽空現象,影響泵抽吸量,電機驅動過濾器上的電機改成防爆型電機,防護等級在IP54以上。
通常發泡機都安裝在一個托架上,使整機美觀且便于搬運。由于環戊烷發泡劑易燃、易爆,盡可能把環戊烷易漏部位安裝在一個獨立的圍房內,以便風機把泄漏的環戊烷氣體排出室內。因此,整體結構應進行改裝,托架必須要符合改裝后的要求。
(1)把部件安裝在托架上,托架上設計有集液槽,以防多元醇、環戊烷混合料滲出后流出。還要設計一個圍房把這些組分圍起來,與外界隔離,防止環戊烷氣體與外部空氣混合。
( 2)圍房里面的混合氣體也需及時排出,所以需要設計抽排風裝置,從圍房的某個底部(環戊烷氣體密度大于空氣)將混合氣體抽出,而在圍房對角的頂部開一個進氣口,以便空氣對流。抽風電機可以選雙速電機,正常工作時低速抽風,當混合氣體濃度過高而報警時,電機轉速加倍,抽風加速。風機設獨立電源或備用電源(即24 h不停電)。為了檢測排風狀況,需要安裝一個風壓開關。
(3)圍房里需要安裝危險氣體探測器并且在控制系統里設置氣體濃度報警,探測器安裝位置應該在距托架10 cm高、且環戊烷易泄漏處。
兩種組分經過計量后在混合頭進行高壓碰撞混合,混合后再注入模腔進行聚氨酯發泡。因此,產品質量直接取決于混合頭的混合效果,混合頭是發泡機的核心部件,直接影響到注射精度和產品質量,維修不當還可能會危及發泡操作人員。具體改造方法如下:
( 1)混合頭必須進行防爆改造,如電氣控制防爆、防靜電接地等。
( 2)在閉模澆注中,為了防止環戊烷氣體與空氣接觸,可以直接在混合頭加裝充氮裝置,即把充氮氣管直接安在混合頭噴射口處,再由電器程序來控制,在每次發泡注射之前先注射氮氣,這樣就由手動充氮氣變成完全自動充氮氣。
( 3)混合頭的清洗應該由專業人員進行,組裝需要達到一定的要求。螺釘擰緊力要一致,不能太緊也不能太松,不能裝墊圈;油缸接近開關要調到適當的位置,使油缸到達指定的位置剛好能感應到;裝配完后要經過20MPa以上的壓力試驗,保證無泄漏。
模溫機、冷水機提供冷水或熱水,用來對混合料進行加熱或冷卻,保證料溫在規定范圍內。不同的廠家提供的模溫機結構不一樣,但原理大同小異,所以在維修之前先理清機械部分和電器部分結構和原理,維修好后,再由電器控制系統來實現自動控制。
用環戊烷作發泡劑的
聚氨酯發泡機的改造是一項專業技能非常強的工作,一定要在專業人員指導下進行,或者委托專業制造商進行改造。實踐證明,舊設備的改造完全達到生產要求和國家防爆有關規定。隨著ODS的淘汰,用環戊烷為發泡劑的聚氨酯發泡機的改造必將得到越來越多的推廣。