建筑工程滲漏已成為建筑市場的頑疾，引起建筑滲漏的原因很多，包括設計、材料、施工以及維護等。單就施工因素來講，我國建筑工程的防水施工長期處于粗放狀態，施工作業基本靠人力，施工“游擊隊”占據大部分市場，一無資質、二無技術，不僅效率低下，還存在種種安全隱患。為此，防水行業一直在積極探索更為科學、高效的施工技術；機械化施工也正成為行業內部越來越多企業關注的重點，特別是在防水涂料施工中，機械化噴涂已成為防水施工的必然趨勢[1]。目前，防水涂料市場以聚氨酯（含單、雙組分）、聚合物水泥（JS）為主，根據中國建筑防水協會《2014 年防水行業年度報告》發布的數據，二者用量占據防水工程用材料總量的 15.19%，聚氨酯發泡設備特別是建筑物室內廚衛間、設備間以及高速鐵路應用zui為普遍的材料。在此背景下，宏源防水積極與國內外噴涂設備廠家協作，共同進行了各種主要防水涂料與專業噴涂施工設備的匹配性探索和研究。

 

　　噴涂施工設備的選擇目前國內的專業防水涂料噴涂設備剛剛起步，無論是從動力選擇、設備規格以及噴嘴大小等方面都難以配套，因此考慮與國外專業的設備廠家進行合作，從以下幾個方面考慮設備選擇：

 

　　1）設備輕巧、搬運靈活，方便施工現場移動；

 

　　2）設備操作簡單方便，易學易懂；

 

　　3）設備能靈活適應施工現場的實際情況，可選擇220 V 電壓操作或以汽油為動力操作；

 

　　4）設備壓力和流量可調，可充分滿足不同材料、不同部位的施工；

 

　　5）設備清洗方便，易拆易裝。綜合以上因素和上述各款防水涂料的要求，我們選擇了德國 WAGNER 的 DutyMax300DIGH933 超高壓無氣噴涂機和美國 GRACO 的 HC970 液壓泵無氣噴涂機、Xtreme Z45 電動聚氨酯噴涂機，從實用性、方便性、經濟性和高效性等方面進行了測試比較，各款設備都有其自身的優勢與劣勢。

 

　　高彈厚質丙烯酸酯防水涂料高彈厚質丙烯酸酯防水涂料屬于一類比較特殊的單組分涂料，由高性能丙烯酸乳液和無機填料混合制成，在不增稠的情況下，其黏度只有幾百 mPa·s，比較容易沉淀。為解決黏度低而易沉淀的問題，我們選擇在配方中添加堿溶脹增稠劑從而獲得低剪切力下的高黏度特性；雖然看起來黏度較高，但在高剪切下會立即變稀，不會影響噴涂。相對于聚氨酯與 JS 來說，高彈厚質丙烯酸酯防水涂料是zui易實現噴涂的防水涂料；更重要的是，由于其具有假塑性，即使噴涂稍厚一點，也不容易引起流掛，是zui適合噴涂的防水涂料。

 

　　問題和解決方案同，分成Ⅰ型、Ⅱ型兩種產品，其中Ⅱ型產品應用范圍更為廣泛。JS 防水涂料屬于水性涂料，其黏度可用水來調節，但是由于黏度高且含有水泥這一水硬性膠凝材料，導致在噴涂時霧化效果不好，而且粉料的目數偏小，分散不好、容易堵槍，影響施工效率。以Ⅱ型為例，在起初過程中，無論是 GH933、HC970 還是 Z45 噴涂機，都未能實現噴涂施工。根據這些問題，進行了 JS 防水涂料（Ⅱ型）的生產配方調整，提高了涂料的細膩度；在噴涂施工過程中，增加了 5%~10%（質量分數）的水，通過增加 JS 的稀釋度而降低材料黏度，并添加了過濾裝置，實現了噴涂作業施工，保證了涂料成膜厚度，在立壁作業時也未出現流掛現象。在調整生產配方后進行噴涂試驗的過程中，發現JS 防水涂料（Ⅱ型）直接噴涂不能霧化，但由于其屬于水性涂料，加水后可以明顯降低涂料的內聚力、更容易霧化，但隨之帶來的是容易流掛的問題。為了解決這一問題，我們采用了一種更加環保但減水效率低的減水劑，并適當減少乳液含量而降低其內聚力，在外摻水量更多的情況下，噴涂不流掛；另外，為解決容易堵槍的問題，選擇目數更高的石英粉，通過降低粒徑的方法實現有效噴涂。JS 防水涂料（Ⅱ型）配方調整前后對比，

 

　　聚氨酯噴涂設備防水涂料機械化施工，對于降低工程成本、提高工作效率和保證施工質量都有明顯作用，也是國上廣泛應用的施工模式。對高彈厚質丙烯酸酯、聚氨酯和聚合物水泥等 3 種防水涂料的機械化施工進行匹配性選擇，zui終確定了 Z45 電動噴涂機和 GH933 無氣噴涂機的適用范圍。經過項目驗證，機械化噴涂施工效果好，無空鼓、流淌現象，施工厚度均勻一致；且可大大降低人工成本，提高施工效率，是防水施工的必然趨勢。